陕煤“智慧矿山”建设居全国前列

曹家滩煤矿智慧餐厅受员工欢迎

从矿山机械化到自动化、数字化转变，再到如今的智慧矿山，数字经济时代，有关未来矿山建设与实现方式的概念在不断被刷新。伴随“新基建”加速，大数据、人工智能、物联网和5G等现代信息技术的应用，成为矿业领域转型升级的主要途径。

与阿里云达成战略合作

近日，榆北煤业正式上线矿井智能系统+地面智慧园区管控体系，这是继黄陵矿业、陕北矿业、彬长矿业后，陕煤崛起的又一“智慧矿山”。

到底智慧矿山是如何打通从源头到终端各个环节，发挥出最大效能的？榆北煤业曹家滩公司董事长、总经理雷亚军告诉记者，此次与阿里云达成战略合作，利用云计算、物联网、大数据、人工智能等新型数字化技术，共同打造全线智能新矿区，以实现安全、绿色、高效的智能化管理。

据记者了解，曹家滩煤矿是陕煤千万吨大矿，2018年7月进入联合试生产，建设规模1500万吨/年。目前，曹家滩煤矿大断面快速掘进系统创下日单进91米、月单进2020米纪录，标志着我国煤矿掘进装备在大型化、智能化迈进。

井下传统的安检，需安装近百个摄像头，将影像传输到监控屏幕。然而，这些海量数据缺乏针对性，给实时的安全检测带来很大难度。现在，借助阿里云人工智能视频分析，监测井下多达300路摄像头，实现矿工安全作业规范监测。现在，对井下危险因素进行AI识别，覆盖传输带异物、危险区域、人员聚集等，实时分析隐患并及时发现报警处置。

在井上，曹家滩矿区也即将完成数字化转型，通过接入阿里云物联网平台，建设智能调度指挥中心、实现井口物资超市无人值守、指挥中心大厅全局态势感知和统一资源调度，完善装车系统、职工食堂等场景的智能化应用，不仅提高效能，还能改善员工的生活环境。

基于钉钉构建云工作台，汇聚、融合、共享园区应用服务，实现园区应用一体化。

钉钉方面表示，煤矿数字化转型是大势所趋，陕西、山西、内蒙古、河南、山东等地，已有数百家大型矿业公司通过钉钉平台进行合作。

数字化转型是传统企业大势所趋

今年3月，国家提出加快煤矿智能化发展，将智能安监和智能生产整合起来，构建煤炭物联网。计划到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿要基本实现智能化。

在陕西煤业，“智慧矿山”建设已走在全国前列。据悉，陕西煤业目前已实现15处煤矿、19个采煤工作面智能化开采。

究竟如何让整座矿山拥有一颗智慧芯？

陕煤集团董事长杨照乾曾表示，数字化转型是传统企业的大势所趋，也是必然选择。两年前，陕西煤业就已确立“智慧矿井、智慧矿区、一流企业”的建设目标，并基于数字化转型的煤矿产供销“三网一平台”作为主要实施项目。三网指生产、供应、销售网络，一平台指经营调度大数据平台，即煤炭产销供全过程财务实时管理平台，在整个体系中发挥汇聚、共享、协同功能。

如今，智慧矿山建设的如何？记者在地处毛乌素沙漠腹地的榆北煤业曹家滩矿区看到，曹家滩煤矿已顺利通过工程质量、消防、安全设施、水土保持等8个单项工程竣工验收，这意味曹家滩煤矿将在本月底步入正式生产阶段。

曹家滩煤矿财务总监赵超告诉记者，以前，矿上各类经营数据都是靠人工录入，既容易出错又烦琐。现在，运用“三网一平台”系统，财务人员在终端软件上，每天都可以看到矿井的生产经营数据，这使财务预算从3天缩短为3小时。对广大员工来说，充满科技感的人脸识别智能餐厅成为矿区必打卡之地。

基于阿里云的赋能，智慧安检员机器人的使用，让井口信息站安检员的数量由原来的6人减少至1人，2-3秒即可完成检测。利用智能化装车系统，仅仅40秒，即可完成一辆33吨货车装车。

网经社电子商务研究中心高级分析师张周平表示，未来，互联网与传统行业包括煤炭业的结合会愈加紧密。借助互联网技术提升煤炭企业效率，实现智能化开采、数据分析，借助物联网、大数据降本提效实现“节流”，形成业务模式创新，从而加速煤炭业“互联网”化。

记者 王媚